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传送带的使用随着传送带在工业生产中的普及，各种品种，，轻便，多功能和长寿命已成为制造商关注的各个方面。在工业生产中，正确使用传送带尤为重要。使用传送带时，应注意以下几点：1.避免用材料覆盖辊子，导致旋转效率低下，并防止卡在辊子和输送带之间的材料泄漏。注意传送带的运动部件必须润滑，但传送带不得油腻；否则，必须保持润滑。 2.防止传送带在负载下启动； 3.传送带应偏斜，并应及时纠正。 4.传送带部分损坏时，请使用人造棉及时修理。避免扩展； 5.防止传送带被框架，支柱材料或块阻塞，并防止其和撕裂。

输送带老化的原因: 热量：温度升高会引起橡胶的热裂或热交联。但是热量的基本功能是。增加氧气的扩散速率并激化反应，从而加快橡胶的氧化反应速率，这是一种常见的老化现象：氧气的热老化。 光：光波越短，能量越高。具有较高能量的紫外线会损坏橡胶。除了紫外线引起的橡胶分子链的直接断裂和交联外，橡胶吸收光能还产生自由基，自由基引发并加速了氧化链反应过程。紫外线起着加热的作用。光效应的另一特征（不同于热效应）主要在橡胶表面上发现。对于高凝胶含量的样品，两侧的网络中都会出现裂纹，即所谓的“轻质外层裂纹”。

耐热输送带的选择： （1）选择的带不仅取决于热应力，还取决于机械化学应力； （2）被输送材料的温度和带的表面温度根据材料的组成，性质，表面结构，形状和粒径而变化。例如，当散装物料的温度为150（焦炭或烧结矿物质）且与皮带的接触面积较小时，皮带的表面温度可以保持在6080 。但是在运输水泥粉时，物料温度与皮带表面温度之差很小； （3）耐热胶带的使用寿命受胶带表面温度的影响很大，并且还会影响覆盖胶的损耗和铁芯的分层。因此，在选择胶带时，考虑胶带表面的温度以及环境温度非常重要。返回时是否可以将其冷却足够；皮带速度和轴距均值得注意； （4）较厚的覆盖橡胶是确保皮带使用寿命长的重要条件。我们建议使用织物芯耐热胶带覆盖橡胶的厚度：顶盖为68 mm，底盖为24 mm。